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东兴铝业电解三作业区提升原铝质量的有效措施

【铝道】10月份东兴铝业电解三作业区99.70Al以上合格率出现下滑，未能完成公司下达的目标任务。针对该问题，电解三作业区新班子成员紧紧围绕 提质增效，转型升级 目标，认真反思总结，凝聚全员智慧，严格落实工艺流程高质量管理要求，全面提升生产过程控制，经过近一个月的努力，电解三作业区Al99.70合格率得到明显提升，达到近两年*好水平，实现了指标新突破。

就原铝质量下滑问题，电解三作业工业热电偶区迅速组 织关键岗位人员召开了原铝质量合格率提升巩固专题技术分析会，深入分析原铝质量下滑的原因，大家畅所欲言，集思广益，针对如何提升Al99.70合格率且今后长期保持积极建言献策。通过分析研究，该作业区制定了10项有针对性的提升措施并下发实之所以遭到了行业的认可和青睐施。会后，各工区负责人还与作业区领导签订了《原铝质量提升目标书》。

为落实板料折弯机各级管理，提高全员质量意识，电解三作业区制定下发了《原铝质量专项奖惩办法》，通过奖优罚劣，形成各级管理人员齐抓共管、共同推进的良好氛围。同时，电解三作业区牢固树立技术条件底线思维，严格水泥发泡机按照cm的规范保持电解质水平，对偏离区间的电解质及时进行安排调整。并在保温料厚度不变的前提下，通过合理优化改善壳面结构，适当减少粉磨料使用量，增加氧化铝使用量。就部分铝水平偏低且显热的电解槽，抓紧进行技术条件优化调整。该作业区一系列措施的相继落实落地，有效解决了电解槽物料平衡及热平衡的问题，遏制了电解质持续上涨的趋势。截止11月底，电解三作业区电解质水平平均为18.55cm，全系统电解质的稳定性明显增强。

在保持合理技术条件的基础上，电解三作业区对作业标准进行了进一步细化，并加强检查力度，形成管理闭环。在实施落实过程中，该作业区通过横班对分管槽两水平进行班班测量，偏离区间的在当班期间进行高取低灌或外取调整，厂房工区负责检查落实情况，使得两水平逐步回归到合理区木模间；通过提高当班对新进阳极的检查标准，重点是浇筑质量和钢爪表面的铁屑检查确认，原铝铁含量明显下降；通过横班具体落实、工区检查考核，细化电解槽保温维护，对超出厚度标准、埋钢梁及堆料的现象及时进行整改，电解槽热平衡趋于稳定；通过规范换极过程中阳极氧化的处理和火眼口的封堵标准，并此项内容全部纳入到换封极质量检查考核范畴，阳极氧化得到有效遏制 一新能源产业链项项标准的严格执行，为作业区原铝质量提升奠定了坚实基础。经过近一个月的不懈努力，电解三作业区99.70Al以上合格率已从10月份的90%提升至98.10%，每您都能够看在眼里月可创效57万元。

据了解，该作业区下一步将在巩固现阶段成果的基础上，继续强化质量定刀的螺丝意识，以精细化管理为抓手，着力提升质量管理水平，确保实现原铝质量的长期保持。